天然大理石和礦物鑄件的比較

天然大理石和礦物鑄件的比較

一、礦物鑄件采用模具常溫下鑄造，復(fù)雜構(gòu)造一次成型。通過五面體龍門設(shè)備或磨床加工其安裝其準(zhǔn)面。

      天然大理石需要多道工序加工成型，常常會因其自身缺陷或加工過程導(dǎo)致破損且不可修復(fù)而整塊石頭報廢。

二、礦物鑄件的鑲件為預(yù)埋，同機(jī)身融為一體不易脫落或松動，且定位精度可控，礦物鑄件得益于其阻尼性、熱慣性和整合性，在磨削過程中能獲得高精度和極好的表面質(zhì)量。

       天然大理石為膠粘耐沖擊力差，容易因石頭缺陷或粘接缺陷使用中造成脫落；耐腐蝕差，在油水較多的環(huán)境中常會因腐蝕脫落松動；加工時單位面積內(nèi)的鑲件密度不能太高，

       過多或過近的孔不僅破壞大理石的強(qiáng)度還難以保證鑲件的強(qiáng)度；制作鑲件時多以鑲件的外緣定位安裝，由鉆孔的大小和鑲件的外緣及螺孔的精度來保證多個鑲件螺孔的之間的精度，

       多重的精度公差造成鑲件的精度偏差較大。

三、礦物鑄件由高分子材料和天然石結(jié)合制造，內(nèi)部輔以加強(qiáng)筋和高強(qiáng)纖維，具備很好的剛性和強(qiáng)度，能很好地消除因直線電機(jī)加速度引起的力。

      天然大理石強(qiáng)度較差，又多因其內(nèi)部的缺陷更加削弱其整體強(qiáng)度，在有一定沖擊力的環(huán)境下使用，斷裂風(fēng)險高于礦物鑄件。

四、礦物鑄件在制造中添加有緩沖球配方，具備比天然大理石更好的吸震性。礦物鑄件比傳統(tǒng)鑄鐵的吸振性能好10倍，能大幅降低振幅和固有頻率。

       良好的吸震性能與直線電機(jī)的有機(jī)組合，大幅提高工件的表面質(zhì)量和砂輪的使用壽命。

五、礦物鑄件的表面顏色可根據(jù)客戶的要求配色，也可通過添加碳纖維或其他特殊材料調(diào)節(jié)硬度和耐磨性能。

      礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強(qiáng)的耐腐蝕性，床身不會因為液體的沉積而生銹。