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在鑄造生產(chǎn)中,為了有效延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間,礦物鑄件需要在冒口金屬液表面覆蓋材料,而這種材料統(tǒng)稱為除渣覆蓋劑。是一種高效的聚渣、凝渣產(chǎn)品,兼有優(yōu)良的保溫覆蓋功能。其主要原料為優(yōu)質(zhì)的火山硅酸鹽礦物,經(jīng)特殊加工而成,應用于鑄造過程的除渣、擋渣及保溫覆蓋。
除渣劑的作用
除渣劑可用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過程中,礦物鑄件也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣??捎行П苊饬髓T件含有夾渣,降低鑄件廢品率,提高熔煉金屬的利用率,提高鑄件質(zhì)量,降低能耗,縮短操作周期,方便操作。是鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中必備的材料之一。
除渣劑的使用方法:
通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產(chǎn)品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應用,應在熔煉快結(jié)束,金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面,待表面結(jié)渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過多可重復操作一次,用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求而定,一噸鐵水1-1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面,它會自動散開覆蓋在金屬液表面,隨鐵水澆注而降低,不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。
除渣劑的優(yōu)劣判定
除渣劑的性能優(yōu)劣,體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個方面:
1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性,能夠聚渣成堆,有一定的強度,礦物鑄件方便一次將渣扒出或挑出,節(jié)省扒渣時間
2、使用方法簡單,不需要刻意播撒均勻
3、用量:目前最少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑
4、裹挾鐵損:鐵水隨渣扒出越多損耗越多,好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右
5、反應迅速,有一定的膨脹性,不需要費力攪拌
6、不含改變鐵水成分的物質(zhì),避免影響鑄鐵性能
7、除渣劑不揚塵,改善工作環(huán)境,不含有毒物質(zhì),減少工人患職業(yè)病風險
8、鐵渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挾鐵
除渣劑具有良好的捕渣性能。撒于金屬液表面時,能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物,并形成一層薄殼,起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化,提高鑄件的質(zhì)量。除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過程中一項重要的工藝操作,高效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用,可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼,礦物鑄件從而方便干凈地扒渣,保證熔液的清潔。
陽光系列除渣劑以精選火山灰為主要原料,經(jīng)人工和機械篩選并加入其他組份,最后經(jīng)特殊加工而成。具有膨化倍數(shù)高,礦物鑄件對膨化溫度敏感性低:集渣層不易破,保溫性能好,且具有不污染金屬液的特點。經(jīng)生產(chǎn)應用表明:其集渣、覆蓋保溫效果顯著。且可廣泛應用于鑄造生產(chǎn)中,如沖天爐和電爐生產(chǎn);本產(chǎn)品也可廣泛用于鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)中,不論是酸性熔煉還是堿性熔煉;新開發(fā)的11型產(chǎn)品是專門為不銹鋼、耐熱鋼及高錳鋼等高合金鋼而設(shè)計的。